RTO催化燃烧设备维护保养及注意事项
1.电源不正常
联系供电部门是否已对RTO系统供电；检查相关电源开关及线路；注意保险丝是否熔断。
2.变频器故障
①检查PLC与变频器及变频器与显示屏之间的通讯是否正常，特别是通讯线是否松动脱落。
②系统断电后，因风机的电机过电压保护，变频器可能会出现故障指示。再次通电启动后，按变频器复位键即可。
③如风机自动停车，可对动力柜断电再通电重新启动。
④正常停炉后，再次启动RTO设备也可能出现这种情况，按变频器复位键即可。
⑤如风机电机故障，则可能导致电机过电流，变频器故障报警。
3.风机风压低报警
①若变频器正常，则检查电机（是否运转，有无异响）、轴承及电路（电机有无正常上电）。
②若变频器显示故障信号，经复位后仍不能恢复正常，则需专业技术人员检查维修。
③观察风机转动情况，如转动未见异常，则更换压差开关。
4.当故障提示“压缩空气压力低”
①确认压缩空气主管道上手动阀有无开启。
②确认供气系统是否正常。如是则检查压力开关参数设定是否正确4bar或是否损坏；如否则联系检查空压机与干燥机是否正常工作。
③检查压缩空气管路有无泄漏。如正常，则检查压缩空气管路有无泄漏。
5.气动阀门动作异常
(1)如所有阀门均不动作，则可能的问题根源如下：
①检查压缩空气压力是否在正常范围4～6kgf/cm2，压缩空气主管道上手动阀有无开启。
②PLC柜直流电源有无问题，保险丝是否熔断。
(2)如单个阀门动作异常，则可能的问题根源如下：
①检查该阀门对应的压缩空气小管道上手动阀有无开启。
②检查该阀门对应的PLC柜中继有无问题。
③检查该阀门电磁阀是否动作，首先检查电磁阀线圈有无通电；其次检查电磁阀内有杂物堵塞，一般解体清理后可继续使用。如气缸有问题，则需更换或由专业人员维修。④观察现场阀位磁性开关 是否到位，如阀门动作到位，磁性开关没有亮灯指示，此时要调整磁性开关位置，直到让其亮灯指示。
⑤还有一种可能是阀门密封面上沾有铁屑等杂物，致使阀门无法完全关闭，压缩空气一直从二位四通阀排气口冲出。通常这种情况一般会随着杂物脱落而自动消失，否则应打开 近的检查门，清除杂物。
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